የተበየደ የብረት ቱቦ፡ ውጤታማ እና አስተማማኝ ግንኙነቶችን ለማረጋገጥ አጠቃላይ መመሪያ
አስተዋውቅ፦
በኢንዱስትሪዎች ውስጥ የብረት ቱቦዎች ለጥንካሬያቸው፣ ለጥንካሬያቸው እና ለተለያዩ አሠራራቸው በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። የብረት ቱቦዎችን ሲቀላቀሉ ብየዳ ተመራጭ ዘዴ ነው። ብየዳ ከፍተኛ ጫናዎችን መቋቋም የሚችሉ ጠንካራ ግንኙነቶችን ይፈጥራል፣ ይህም እንደ ግንባታ፣ ዘይትና ጋዝ እና ማኑፋክቸሪንግ ባሉ ዘርፎች ውስጥ አስፈላጊ ያደርገዋል። በዚህ ብሎግ ውስጥ የብረት ቱቦ ብየዳ አስፈላጊነትን እንመረምራለን እና ቀልጣፋ እና አስተማማኝ ግንኙነትን ለማረጋገጥ አጠቃላይ መመሪያ እናቀርባለን።
የሜካኒካል ንብረት
| ክፍል ሀ | ክፍል ለ | ክፍል ሐ | ክፍል ዲ | ክፍል ኢ | |
| የምርት ጥንካሬ፣ ደቂቃ፣ MPa (KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
| የመሸከም ጥንካሬ፣ ደቂቃ፣ MPa(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
የኬሚካል ቅንብር
| ኤለመንት | ቅንብር፣ ከፍተኛ፣ % | ||||
| ክፍል ሀ | ክፍል ለ | ክፍል ሐ | ክፍል ዲ | ክፍል ኢ | |
| ካርቦን | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
| ማንጋኒዝ | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
| ፎስፈረስ | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| ሰልፈር | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
ሃይድሮስታቲክ ቴስት
እያንዳንዱ የቧንቧ ርዝመት በአምራቹ በቧንቧ ግድግዳ ላይ ከተጠቀሰው ዝቅተኛ የምርት ጥንካሬ በክፍል ሙቀት ውስጥ ከተጠቀሰው ዝቅተኛ የምርት ጥንካሬ 60% የማይበልጥ ውጥረት የሚፈጥር የሃይድሮስታቲክ ግፊትን ለመፈተሽ መሞከር አለበት። ግፊቱ በሚከተለው እኩልታ ይወሰናል፡
ፒ=2ኛ/መ
በክብደት እና በመጠን የሚፈቀዱ ልዩነቶች
እያንዳንዱ የቧንቧ ርዝመት ለየብቻው መመዘን አለበት፤ ክብደቱም ከቲዎሬቲካል ክብደቱ 10% በላይ ወይም ከ5.5% በላይ መሆን የለበትም፤ ርዝመቱን እና ክብደቱን በአንድ አሃድ ርዝመት በመጠቀም ይሰላል።
የውጪው ዲያሜትር ከተጠቀሰው የውጪ ዲያሜትር ከ ± 1% በላይ መሆን የለበትም።
የግድግዳው ውፍረት በማንኛውም ቦታ ከተጠቀሰው የግድግዳ ውፍረት በታች ከ12.5% መብለጥ የለበትም።
ርዝመት
ነጠላ የዘፈቀደ ርዝመት፡ ከ16 እስከ 25 ጫማ (ከ4.88 እስከ 7.62 ሜትር)
ድርብ የዘፈቀደ ርዝመት፡ ከ25 ጫማ እስከ 35 ጫማ (ከ7.62 እስከ 10.67 ሜትር)
ወጥ የሆነ ርዝመት፡ የሚፈቀደው ልዩነት ±1 ኢንች
ያበቃል
የቧንቧ ክምችቶች በቀላል ጫፎች የተገጠሙ መሆን አለባቸው፣ እና ጫፎቹ ላይ ያሉት ጉድጓዶች ይወገዳሉ
የቧንቧው ጫፍ የቢቭል ጫፎች ተብሎ ሲገለጽ፣ አንግል ከ30 እስከ 35 ዲግሪ መሆን አለበት
1. የብረት ቱቦዎችን ይረዱ፡
የብረት ቱቦዎችበተለያዩ መጠኖች፣ ቅርጾች እና ቁሳቁሶች ይመጣሉ፣ እያንዳንዳቸው ለተወሰኑ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ናቸው። ብዙውን ጊዜ ከካርቦን ብረት፣ ከማይዝግ ብረት ወይም ከቅይጥ ብረት የተሠሩ ናቸው። የካርቦን ብረት ቧንቧዎች በተመጣጣኝ ዋጋ እና ጥንካሬ ምክንያት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ የማይዝግ ብረት ቧንቧዎች ደግሞ እጅግ በጣም ጥሩ የዝገት መቋቋም ችሎታ ይሰጣሉ። በከፍተኛ የሙቀት መጠን አካባቢዎች፣ የቅይጥ ብረት ቧንቧዎች ተመራጭ ናቸው። የተለያዩ የብረት ቱቦ ዓይነቶችን መረዳት ተገቢውን የብየዳ አማራጭ ለመወሰን ይረዳል።
2. የብየዳ ሂደትን ይምረጡ፡
የብረት ቱቦን ለመቀላቀል የሚያገለግሉ የተለያዩ የመገጣጠሚያ ሂደቶች አሉ፤ ከእነዚህም ውስጥ አርክ ብየዳ፣ TIG (የቱንግስተን ኢንተርት ጋዝ) ብየዳ፣ MIG (የብረት ኢንተርት ጋዝ) ብየዳ እና የተጠመቀ ቅስት ብየዳ ይገኙበታል። የመገጣጠሚያ ሂደቱ ምርጫ እንደ ብረት አይነት፣ የቧንቧ ዲያሜትር፣ የመገጣጠሚያ ቦታ እና የመገጣጠሚያ ዲዛይን ባሉ ነገሮች ላይ የተመሰረተ ነው። እያንዳንዱ ዘዴ የራሱ ጥቅሞች እና ገደቦች አሉት፣ ስለዚህ ለሚፈለገው አተገባበር በጣም ተገቢውን ሂደት መምረጥ ወሳኝ ነው።
3. የብረት ቱቦውን ያዘጋጁ:
ጠንካራ እና አስተማማኝ የሆነ መገጣጠሚያ ለማግኘት ከመገጣጠም በፊት የቧንቧን ትክክለኛ ዝግጅት ወሳኝ ነው። ዝገትን፣ ቅርፊትን ወይም ብክለትን ለማስወገድ የቧንቧውን ገጽ ማጽዳትን ያካትታል። ይህ እንደ ሽቦ ብሩሽ ወይም መፍጨት ባሉ ሜካኒካል የጽዳት ዘዴዎች ወይም የኬሚካል ማጽጃዎችን በመጠቀም ሊከናወን ይችላል። በተጨማሪም የቧንቧውን ጫፍ ማጠፍ የመሙያ ቁሱ በተሻለ ሁኔታ እንዲገባ የሚያስችል የV ቅርጽ ያለው ጎድጎድ ይፈጥራል፣ በዚህም የመገጣጠሚያ ሂደቱን ያመቻቻል።
4. የብየዳ ቴክኖሎጂ፡
ጥቅም ላይ የሚውለው የብየዳ ዘዴ የመገጣጠሚያውን ጥራት በእጅጉ ይነካል። ጥቅም ላይ በሚውለው የብየዳ ሂደት ላይ በመመስረት እንደ ብየዳ ፍሰት፣ ቮልቴጅ፣ የጉዞ ፍጥነት እና የሙቀት ግብዓት ያሉ ተገቢ መለኪያዎች መጠበቅ አለባቸው። የብየዳው ክህሎት እና ልምድ ጥሩ እና ጉድለት የሌለበት ብየዳ ለማግኘት ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ። እንደ ትክክለኛ የኤሌክትሮድ አሠራር፣ የተረጋጋ ቅስት መጠበቅ እና በቂ የመከላከያ ጋዝ ፍሰት ማረጋገጥ ያሉ ቴክኒኮች እንደ ቀዳዳ ወይም የውህደት እጥረት ያሉ ጉድለቶችን ለመቀነስ ይረዳሉ።
5. የድህረ-ዌልድ ምርመራ፡
ብየዳው ከተጠናቀቀ በኋላ የመገጣጠሚያውን ትክክለኛነት ሊያበላሹ የሚችሉ ማንኛቸውም ጉድለቶችን ወይም ጉድለቶችን ለመለየት ከዌልድ በኋላ የሚደረግ ምርመራ ማካሄድ አስፈላጊ ነው። እንደ የእይታ ምርመራ፣ የቀለም ዘልቆ መግባት ሙከራ፣ የማግኔቲክ ቅንጣት ምርመራ ወይም የአልትራሳውንድ ምርመራ ያሉ አጥፊ ያልሆኑ የሙከራ ዘዴዎች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። እነዚህ ምርመራዎች ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ለመለየት እና የተገጣጠሙ መገጣጠሚያዎች የሚያስፈልጉትን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ይረዳሉ።
በማጠቃለያ፡
የብረት ቱቦ ለብየዳቀልጣፋ እና አስተማማኝ ግንኙነትን ለማረጋገጥ በጥንቃቄ ማጤን እና ትክክለኛ አፈፃፀምን ይጠይቃል። የተለያዩ የብረት ቱቦዎችን ዓይነቶች በመረዳት፣ ተገቢውን የብየዳ ሂደት በመምረጥ፣ ቧንቧውን ሙሉ በሙሉ በማዘጋጀት፣ ተገቢ የሆኑ የብየዳ ቴክኒኮችን በመጠቀም እና ከብየዳ በኋላ ፍተሻዎችን በማድረግ ጠንካራ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ብየዳዎች ማግኘት ይችላሉ። ይህ ደግሞ የብረት ቱቦዎች ወሳኝ ክፍሎች በሆኑባቸው በተለያዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ደህንነትን፣ አስተማማኝነትን እና የአገልግሎት ዘመንን ለማሻሻል ይረዳል።









