የተበየደው የብረት ቱቦ፡ ቀልጣፋ እና አስተማማኝ ግንኙነቶችን ለማረጋገጥ የሚያስችል አጠቃላይ መመሪያ

አጭር መግለጫ፡-

ይህ ዝርዝር አምስት ደረጃዎችን ይሸፍናል የኤሌክትሪክ-ውህደት (አርክ) - በተበየደው ሄሊካል-ስፌት የብረት ቱቦ።ቧንቧው ፈሳሽ, ጋዝ ወይም ትነት ለማስተላለፍ የታሰበ ነው.

በ 13 የማምረቻ መስመሮች ስፒል ስቲል ፓይፕ ካንግዙ ስፒል ስቲል ፓይፕ ግሩፕ ኩባንያ ከ 219 እስከ 3500 ሚ.ሜ የውጪ ዲያሜትር እና የግድግዳ ውፍረት እስከ 25.4 ሚሜ ያለው ሄሊካል-ስፌት የብረት ቱቦዎችን ማምረት ይችላል።


የምርት ዝርዝር

የምርት መለያዎች

አስተዋውቁ፡

በመላው ኢንዱስትሪዎች ውስጥ, የብረት ቱቦዎች ለጥንካሬያቸው, ለጥንካሬያቸው እና ሁለገብነታቸው በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ.የብረት ቱቦዎችን በሚቀላቀሉበት ጊዜ, ብየዳ ተመራጭ ዘዴ ነው.ብየዳ ከፍተኛ ጫናዎችን የሚቋቋም ጠንካራ ትስስር ይፈጥራል፣ ይህም እንደ ኮንስትራክሽን፣ ዘይትና ጋዝ፣ እና ማኑፋክቸሪንግ ባሉ ዘርፎች አስፈላጊ ያደርገዋል።በዚህ ብሎግ ስለ ብረት ቧንቧ መገጣጠም አስፈላጊነት ዘልቀን እንገባለን እና ቀልጣፋ እና አስተማማኝ ግንኙነትን ለማረጋገጥ አጠቃላይ መመሪያ እናቀርባለን።

መካኒካል ንብረት

  ደረጃ ኤ ክፍል B ደረጃ ሲ ክፍል ዲ ደረጃ ኢ
የምርት ጥንካሬ፣ ደቂቃ፣ Mpa(KSI) 330 (48) 415 (60) 415 (60) 415 (60) 445 (66)
የመሸከም ጥንካሬ፣ ደቂቃ፣ Mpa(KSI) 205 (30) 240 (35) 290 (42) 315 (46) 360 (52)

የኬሚካል ቅንብር

ንጥረ ነገር

ቅንብር፣ ከፍተኛ፣%

ደረጃ ኤ

ክፍል B

ደረጃ ሲ

ክፍል ዲ

ደረጃ ኢ

ካርቦን

0.25

0.26

0.28

0.30

0.30

ማንጋኒዝ

1.00

1.00

1.20

1.30

1.40

ፎስፈረስ

0.035

0.035

0.035

0.035

0.035

ሰልፈር

0.035

0.035

0.035

0.035

0.035

የሃይድሮስታቲክ ሙከራ

እያንዳንዱ የቧንቧ ርዝመት በአምራቹ በሃይድሮስታቲክ ግፊት በቧንቧ ግድግዳ ላይ ከተጠቀሰው ዝቅተኛ የምርት ጥንካሬ ውስጥ ከ 60% በታች የሆነ ጭንቀት በክፍል ሙቀት ውስጥ እንዲፈጠር ያደርጋል.ግፊቱ በሚከተለው ቀመር ይወሰናል.
P=2St/D

በክብደት እና ልኬቶች ውስጥ የሚፈቀዱ ልዩነቶች

እያንዳንዱ የቧንቧ ርዝመት ለብቻው መመዘን አለበት እና ክብደቱ ከ 10% በላይ ወይም ከ 5.5% በላይ በቲዎሬቲካል ክብደት ሊለያይ አይገባም, ርዝመቱን እና ክብደቱን በአንድ ክፍል ርዝመት በመጠቀም ይሰላል.
የውጪው ዲያሜትር ከተጠቀሰው የውጭ ዲያሜትር ከ ± 1% በላይ ሊለያይ አይገባም.
በማንኛውም ቦታ ላይ የግድግዳ ውፍረት በተጠቀሰው ግድግዳ ውፍረት ከ 12.5% ​​በላይ መሆን የለበትም.

ርዝመት

ነጠላ የዘፈቀደ ርዝማኔዎች፡ ከ16 እስከ 25 ጫማ(4.88 እስከ 7.62ሜ)
ድርብ የዘፈቀደ ርዝመቶች፡ ከ25 ጫማ እስከ 35 ጫማ(7.62 እስከ 10.67ሜ)
የደንብ ርዝመቶች፡ የሚፈቀደው ልዩነት ±1in

ያበቃል

የቧንቧ ምሰሶዎች በቆላ ጫፎች የተገጠሙ መሆን አለባቸው, እና ጫፎቹ ላይ ያሉት እብጠቶች ይወገዳሉ
ለቢቭል ተብሎ የተገለፀው የቧንቧ ጫፍ ሲያልቅ, አንግል ከ 30 እስከ 35 ዲግሪ መሆን አለበት

Ssaw ብረት ቧንቧ

1. የብረት ቱቦዎችን ይረዱ;

 የብረት ቱቦዎችበተለያዩ መጠኖች, ቅርጾች እና ቁሳቁሶች ይመጣሉ, እያንዳንዳቸው ለተወሰኑ መተግበሪያዎች ተስማሚ ናቸው.ብዙውን ጊዜ የሚሠሩት ከካርቦን ብረት, አይዝጌ ብረት ወይም ቅይጥ ብረት ነው.የካርቦን ብረት ቧንቧዎች በተመጣጣኝ ዋጋ እና ጥንካሬ ምክንያት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ, ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቱቦዎች በጣም ጥሩ የዝገት መከላከያ ይሰጣሉ.ከፍተኛ ሙቀት ባለው አካባቢ, የብረት ቱቦዎች ቅይጥ ይመረጣል.የተለያዩ አይነት የብረት ቱቦዎችን መረዳቱ ተገቢውን የመገጣጠም አማራጭ ለመወሰን ይረዳል.

2. የብየዳ ሂደት ይምረጡ:

የአረብ ብረት ቧንቧን ለመቀላቀል የሚያገለግሉ የተለያዩ የመገጣጠም ሂደቶች አሉ፣ እነዚህም አርክ ብየዳን፣ TIG (tungsten inert gas) ብየዳ፣ MIG (የብረት ኢነርት ጋዝ) ብየዳ፣ እና በውሃ ውስጥ ያለ አርክ ብየዳን።የመገጣጠም ሂደት ምርጫ እንደ ብረት አይነት, የቧንቧ ዲያሜትር, የመገጣጠሚያ ቦታ እና የመገጣጠሚያ ንድፍ ባሉ ነገሮች ላይ የተመሰረተ ነው.እያንዳንዱ ዘዴ ጥቅሞቹ እና ገደቦች አሉት, ስለዚህ ለተፈለገው አተገባበር በጣም ተገቢውን ሂደት መምረጥ ወሳኝ ነው.

3. የብረት ቱቦውን አዘጋጁ:

ከመገጣጠም በፊት ትክክለኛ የቧንቧ ዝግጅት ጠንካራ እና አስተማማኝ መገጣጠሚያ ለማግኘት በጣም አስፈላጊ ነው.ማንኛውንም ዝገት, ሚዛን ወይም ብክለትን ለማስወገድ የቧንቧውን ገጽ ማጽዳትን ያካትታል.ይህ በሜካኒካል ማጽጃ ዘዴዎች እንደ ሽቦ መቦረሽ ወይም መፍጨት ወይም የኬሚካል ማጽጃዎችን በመጠቀም ሊከናወን ይችላል.በተጨማሪም የቧንቧን ጫፍ መጨናነቅ የ V ቅርጽ ያለው ጎድጎድ ይፈጥራል, ይህም ወደ መሙያው ንጥረ ነገር በተሻለ ሁኔታ እንዲገባ ስለሚያደርግ የመገጣጠም ሂደትን ያመቻቻል.

4. የብየዳ ቴክኖሎጂ፡-

ጥቅም ላይ የዋለው የመገጣጠም ዘዴ የመገጣጠሚያውን ጥራት በእጅጉ ይነካል.እንደ ብየዳ ወቅታዊ, ቮልቴጅ, የጉዞ ፍጥነት እና ሙቀት ግብዓት እንደ ተገቢ መለኪያዎች ጥቅም ላይ የዋለውን ብየዳ ሂደት ላይ በመመስረት.ጥሩ እና እንከን የለሽ ዌልድ ለማግኘት የብየዳው ችሎታ እና ልምድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል።እንደ ትክክለኛ የኤሌክትሮል አሠራር፣ የተረጋጋ ቅስትን መጠበቅ እና በቂ የመከላከያ ጋዝ ፍሰትን ማረጋገጥ ያሉ ቴክኒኮች እንደ ፖሮሲስ ወይም ውህደት እጥረት ያሉ ጉድለቶችን ለመቀነስ ይረዳሉ።

5. የድህረ-ዌልድ ምርመራ፡-

የመገጣጠም ስራው ከተጠናቀቀ በኋላ የመገጣጠሚያውን ትክክለኛነት ሊያበላሹ የሚችሉ ጉድለቶችን ወይም ጉድለቶችን ለመለየት የድህረ-ዌልድ ፍተሻ ማካሄድ አስፈላጊ ነው.እንደ የእይታ ፍተሻ፣ የቀለም ፔንታንት ሙከራ፣ ማግኔቲክ ቅንጣት ሙከራ ወይም የአልትራሳውንድ ምርመራ ያሉ አጥፊ ያልሆኑ የፍተሻ ዘዴዎችን መጠቀም ይቻላል።እነዚህ ፍተሻዎች ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ለመለየት እና የተገጣጠሙ መገጣጠሚያዎች አስፈላጊ የሆኑትን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ይረዳሉ.

አርክ ብየዳ ቧንቧ

በማጠቃለል:

 የብረት ቧንቧ ለመገጣጠምቀልጣፋ እና አስተማማኝ ግንኙነትን ለማረጋገጥ በጥንቃቄ ማገናዘብ እና ትክክለኛ አፈፃፀም ይጠይቃል።የተለያዩ አይነት የብረት ቱቦዎችን በመረዳት ተገቢውን የመገጣጠም ሂደትን በመምረጥ, ቧንቧውን ሙሉ በሙሉ በማዘጋጀት, ተገቢውን የመገጣጠም ቴክኒኮችን በመጠቀም እና የድህረ-ዌልድ ፍተሻዎችን በማካሄድ ጠንካራ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ዊልስ ማግኘት ይችላሉ.ይህ ደግሞ የብረት ቱቦዎች ወሳኝ አካላት በሆኑባቸው የተለያዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የደህንነት, አስተማማኝነት እና የአገልግሎት ህይወት ለማሻሻል ይረዳል.


  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።